¿Cuáles son los diferentes tipos de herramientas maquinistas?

Un maquinista utiliza una variedad de herramientas para producir o reparar piezas metálicas. Algunas herramientas de maquinista son bastante grandes y se utilizan para cortar, taladrar o roscar. Estos incluyen fresadoras, prensas de taladro, tornos, sierras y amoladoras. También se encuentran numerosas herramientas manuales y de mesa en talleres mecánicos, como pinzas, calibradores, lijadoras de banda y verniers. Los talleres de trabajo y algunos talleres de precisión utilizan con frecuencia herramientas controladas manualmente, mientras que los talleres de producción emplean máquinas de control numérico computarizado (CNC).

Los molinos son algunas de las herramientas maquinistas más versátiles. El molino alimenta el material más allá de un cortador de dientes giratorio que puede cortar superficies planas e irregulares. También se puede usar para cortar engranajes y roscas, taladrar, perforar, ranurar y cortar chaveteros. Las fresadoras pueden ser verticales u horizontales, dependiendo de la ubicación del husillo al que está unida la cortadora.

Los tornos son las herramientas de maquinista más utilizadas. A diferencia de las fresas, que mantienen el material estacionario mientras se mueve el cortador, los tornos rotan una pieza de material alrededor de una herramienta de corte estacionaria. Estas herramientas se utilizan con metal, madera y vidrio. Pueden cortar, superficies planas y roscas de tornillo. Los tacos de billar, los candelabros, las patas adornadas de sillas y mesas, los bates de béisbol, los platos de madera y los instrumentos musicales también tienen forma de tornos.

Las amoladoras son herramientas eléctricas de mano que usan discos abrasivos para eliminar el exceso de material de una pieza terminada. Las amoladoras angulares pueden ser motorizadas, a gas o neumáticas (aire comprimido). Las amoladoras de troquel generalmente son herramientas neumáticas y usan rebabas o piedras en lugar de un disco. Las sierras de banco, las sierras de calar y las sierras de cinta también se pueden encontrar en la mayoría de los talleres mecánicos.

Las herramientas de maquinista también incluyen una variedad de pinzas. Estos se utilizan para obtener mediciones precisas de las dimensiones internas y externas. El calibrador a vernier, inventado en el siglo XIX y todavía uno de los más utilizados, mide hasta las milésimas de pulgada. Los indicadores de carátula, los medidores de cepillado, los medidores de anillo y los medidores telescópicos también miden las tolerancias de las piezas mecanizadas.

La necesidad de producir en masa grandes cantidades de piezas idénticas ha dado lugar a herramientas maquinistas computarizadas. Estos son molinos tradicionales, tornos, etc., que han sido diseñados para ser controlados por computadoras en lugar de ruedas manuales y diales. Crear una pieza a menudo implica una serie de pasos utilizando varias máquinas. En algunos talleres, se utilizan tornos y molinos CNC individuales, con un operador humano o robótico que mueve la pieza entre máquinas. Otros talleres utilizan un centro de mecanizado CNC que combina múltiples máquinas en una sola celda.

El tipo de herramientas de maquinista y accesorios de corte disponibles varían según el tipo de material que se está mecanizando. Las herramientas de corte para trabajos ornamentales son muy diferentes de las utilizadas para el mecanizado de automóviles o el soplado de vidrio. Las máquinas operadas manualmente requieren destreza y aptitud mecánica. Se necesita capacitación en informática para operar máquinas CNC. Todo el trabajo de la máquina requiere el conocimiento del tipo de material que se procesa.