¿Cuáles son los mejores consejos para rectificar herramientas de torno?

Las herramientas de torno a menudo se hacen con una amoladora eléctrica. Al trabajar con una amoladora eléctrica, es importante usar anteojos de seguridad y seguir todos los protocolos de seguridad necesarios. Uno de los mejores consejos para rectificar herramientas de torno es consultar el manual del usuario para garantizar un funcionamiento correcto. Además de la seguridad, los mejores consejos para rectificar herramientas de torno son ajustar el soporte de la herramienta, mantener el agua cerca y determinar qué diseño de herramienta es necesario. Otros consejos importantes pueden incluir acercarse a la pieza de trabajo de un lado a la vez y terminar los accesorios del torno adecuadamente.

Muchos de estos consejos también se pueden aplicar al proceso de afilado de accesorios de torno previamente formados. Una amoladora de herramientas de torno tiene una serie de requisitos, como hacer ajustes en el diseño de la máquina, que casi siempre se aplican a las amoladoras eléctricas. Estos ajustes pueden ayudar a afilar con éxito las herramientas de torno.

Ajustar el soporte de la herramienta, por ejemplo, puede evitar que la pieza de metal se deslice de la muela. Para ciertas herramientas, es necesario establecer el apoyo de la herramienta en un ángulo apropiado para lograr el diseño deseado. Especialmente en las primeras etapas, puede ser necesario descansar la pieza de trabajo de metal mientras se rectifica una forma inicial o una superficie plana.

Al formar o afilar herramientas de torno de esta manera, una preocupación es que el metal puede calentarse. Si bien muchas piezas en bruto de acero para herramientas modernas no se dañan fácilmente por el sobrecalentamiento, podría ser una buena idea enfriar la pieza durante todo el proceso. Dependiendo del tipo de herramienta que se está formando o afilando, el enfriamiento puede ser más o menos necesario durante todo el proceso.

Un consejo para rectificar herramientas de torno es pensar con anticipación y planificar el proceso en función del diseño de herramienta deseado. A menudo es necesario formar los ángulos específicos de una herramienta de torno en un orden óptimo. Una amoladora de herramientas de torno formará superficies planas, por lo que puede ser necesario terminar de formar un lado a la vez. Muchos de los bordes de corte deben ser perfectamente planos, por lo que puede ser necesario aplicar suficiente presión para que esto suceda.

Las opciones de acabado varían según el diseño de la herramienta. Las herramientas de torno de rectificado a menudo requieren una combinación de formación con una rueda rugosa y pulido con una rueda fina. En muchos casos, puede ser beneficioso usar una piedra de afilar para afilar los bordes finales de la herramienta de torno. Otras herramientas de afilado final pueden incluir limas finas de muelas extremadamente finas.