¿Cuáles son los diferentes métodos de control de calidad del concreto?

Hay muchos métodos diferentes de control de calidad concreto que cada contratista debe cumplir para garantizar que su mano de obra sea sólida. La relación general de la mezcla de concreto y agua juega un gran factor en el tiempo de curado y la estabilidad a largo plazo de cualquier proyecto, y la pureza del concreto en sí también se mide estrictamente por las mismas razones. También hay varios tipos de pruebas de asentamiento para determinar la resistencia duradera del concreto una vez que se mezcla. Un finalizador, que es la persona que extiende y nivela el concreto durante las fases finales del control de calidad del concreto, también juega un papel vital para garantizar que se cure adecuadamente.

Quizás el método más común para determinar la relación agua / concreto es medir la caída del concreto, que es donde se vierte una muestra de concreto en un tubo cilíndrico de acero hueco y luego se retira el tubo. La gravedad hará que el concreto se hunda y se mida la depresión resultante. Los analistas profesionales estiman la caída ideal entre 3.8 a 4.9 pulgadas (9.7 centímetros a 12.4 centímetros). Una de las mayores preocupaciones es que la mezcla de concreto contiene un exceso de agua, lo que la hace más débil y menos duradera, por lo que la prueba de asentamiento es una parte esencial del control de calidad en la fabricación.

El segundo procedimiento en el control de calidad del concreto, las pruebas de resistencia difieren entre los sistemas de control de calidad del concreto, ya que se debe considerar una combinación de factores ambientales. Por ejemplo, si la mezcla de concreto está destinada a un proyecto de construcción en Borneo donde el clima húmedo y el suelo anegado pueden debilitar los cimientos de los edificios, la prueba de resistencia debe simular tales condiciones para obtener conclusiones precisas. Diferentes proyectos requieren que el concreto soporte cargas de diferentes pesos, por lo que las pruebas de resistencia son extremadamente variables.

Además, los pasos finales son menos sobre el proceso de fabricación real, ya que se centran en el control de calidad del hormigón en la construcción. Se debe contar con un finalizador de concreto profesional para asegurar que la sincronización y el curado de la mezcla de concreto se ejecute correctamente. Las técnicas inadecuadas pueden atrapar la humedad debajo de la superficie del concreto, debilitando toda la base. Los terminadores de concreto podrán considerar las condiciones ambientales del sitio de construcción y dar una opinión experta sobre el marco de tiempo necesario para terminar la mezcla antes de que se pueda montar una carga en los cimientos.