¿Cuáles son los diferentes tipos de sistemas de ensamblaje automatizados?

Los sistemas de ensamblaje automatizado se ofrecen comúnmente en versiones estacionarias de mesa, se instalan a lo largo de cintas transportadoras y se modifican con otros equipos de línea de producción, como los probadores de enlace óptico de placa de circuito impreso (PCB). Estos tipos de sistemas ayudan a las empresas a producir productos en masa para ventas y distribución. Como resultado, sus funciones deben ser monitoreadas adecuadamente para obtener la mejor salida del producto.

Los sistemas de montaje automatizado de mesa estacionaria se asemejan a un gran brazo humano conectado a una superficie de mesa plana. El brazo robótico perfora, atornilla o manipula un artículo de producción; por ejemplo, la carcasa de un teléfono celular requiere múltiples orificios a lo largo de su perímetro para asegurar los tornillos entre las cubiertas frontal y posterior del dispositivo. Los sistemas de ensamblaje automatizados alinean la carcasa en la mesa y perforan la cubierta con el brazo robótico. Como resultado, la carcasa tiene agujeros posicionados con precisión, establecidos a un ritmo rápido, para mantener altas las tasas de producción.

Las cintas transportadoras mueven las piezas de producción a una velocidad particular para una fabricación controlada. Normalmente, los sistemas de ensamblaje automatizados se colocan a lo largo de la línea de la correa en puntos estratégicos; el área "A" puede tener una arandela colocada en un perno por un brazo robótico, mientras que el área "B" usa otra rama de ensamblaje para unir la tuerca final en la configuración de la arandela y el perno. Un trabajador puede controlar uno o varios brazos robóticos a lo largo de la cinta transportadora para asegurarse de que cada estación funcione dentro de especificaciones estrictas.

Los equipos de línea de producción comunes pueden modificarse con sistemas de ensamblaje automatizados para mejores tiempos de fabricación. Se pueden colocar brazos robóticos en un probador óptico para alinear una placa de circuito impreso (PCB) de nueva construcción con la óptica interna iluminada; la desalineación puede hacer que el probador considere que la placa está defectuosa, lo que puede reducir los tiempos de producción. La computadora adecuada y la alineación robótica aseguran que la máquina funcione correctamente.

Otra modificación de la máquina para sistemas de ensamblaje automatizados es el dispositivo de recogida y colocación. Una máquina bien mantenida utilizará un brazo robótico para elegir el componente electrónico correcto para colocarlo en una nueva PCB; Los componentes pequeños deben orientarse en una posición específica para que el circuito funcione correctamente. El ensamblaje humano de selección y colocación es propenso a errores ya que los componentes se desalinean fácilmente o se eligen incorrectamente.

Estos sistemas robóticos no pueden ser descuidados por los trabajadores o la gerencia. Cada máquina debe ser monitoreada durante el uso y ajustada en consecuencia; Se debe inspeccionar la calidad de cada producto que emerge del sistema. Los problemas que surjan durante el día de producción deben identificarse y resolverse de manera oportuna para obtener las mejores tasas de fabricación.