¿Cuáles son los diferentes tipos de recubrimientos ópticos de película delgada?
La aplicación de recubrimientos ópticos de película delgada ayuda a ampliar las capacidades de la óptica. Estos recubrimientos microscópicamente delgados reflejan longitudes de onda de luz para generar varias respuestas ópticas. Las propiedades transmisivas pueden incluir antideslumbrante, filtrado polarizante, filtrado de paso de banda, conductividad eléctrica, resistencia a la abrasión y división de haces, entre otras aplicaciones específicas de la tecnología. Estos recubrimientos se aplican a materiales de sustrato de superficie óptica como plástico, vidrio, material infrarrojo y metal.
Los recubrimientos ópticos de película delgada realizan tareas en una amplia gama de industrias, desde investigación científica y telecomunicaciones hasta semiconductores y aeroespacial. Las aplicaciones son numerosas. Estos recubrimientos pueden aparecer en procesos desde la producción de parabrisas antideslumbrantes en aviones hasta la mejora de las comunicaciones láser y los reflectores telescópicos.
Los recubrimientos a veces se aplican a sus sustratos en vacío utilizando evaporación por haz de electrones o calor resistivo, deposición por vacío asistida o física. Ciertos métodos se adaptan mejor al rendimiento previsto de la película, que incluyen densidad, tenacidad o cualidades adhesivas, según los requisitos específicos. Las técnicas relacionadas con la evaporación, el espesor, el suministro de iones y las tecnologías automatizadas pueden ayudar en su producción.
Las variedades antirreflectante y de alta reflexión representan los tipos más comunes de recubrimientos ópticos de película delgada. Las superficies no revestidas, como el vidrio, a veces exhiben imágenes fantasma y reflejos no deseados, que obstruyen su rendimiento. Los recubrimientos antirreflectantes, como los "divisores de haz", se pueden optimizar para su respectiva tecnología o ubicación, por ejemplo, para longitudes de onda predeterminadas o rangos de banda ancha. Además, la luz utilizable puede aumentar proporcionalmente a los reflejos disminuidos.
Los recubrimientos para espejos cubren ópticas desde códigos de barras y espejos de escáner de computadora hasta fotocopiadoras y máquinas de fax. A veces se caracterizan como espejos "calientes" y "fríos", es decir, recubrimientos dieléctricos de varias capas que dividen el calor infrarrojo de la radiación visible o la luz. Esto permite controlar las proporciones de calor o luz irradiadas desde un reflector. Los recubrimientos dialécticos también funcionan en aplicaciones de alta y baja tensión, en rangos de corriente continua (CC) a radiofrecuencias (RF). Usualmente hechos de cerámica o polímeros de óxido, estos tipos se pueden encontrar en equipos médicos como medidores de alta temperatura e instrumentos electroquirúrgicos.
Los recubrimientos antirreflectantes sirven a las tecnologías militares. Los recubrimientos conductores pueden funcionar como escudos antiestáticos o de implosión. Los recubrimientos de plasma realizan funciones tales como revestimiento duro, anodizado, unión o electrorecubrimiento, en las industrias de papel, caucho y petroquímica.
En la especificación de longitudes de onda, los recubrimientos de película delgada óptica de atenuación pueden realizar otros cambios de densidad para funciones lineales, circulares y radiales. Las películas dicroicas y tricroicas separan dos o tres colores respectivamente, en cuanto a efectos de iluminación o entretenimiento. La luz se puede separar en términos de espectros visibles, infrarrojos o ultravioleta. Estos recubrimientos se pueden optimizar no solo para la longitud de onda sino también para ángulos y polarizaciones técnicamente especificados. La tecnología permite la aplicación de estos recubrimientos y muchos otros sobre innumerables superficies. Los recubrimientos ópticos de película delgada ayudan en muchas industrias más allá de la óptica, prometiendo nuevas soluciones a desafíos técnicos e innovaciones.