¿Cuáles son los diferentes tipos de máquinas de corte por chorro de agua?
Las máquinas de corte por chorro de agua pueden cortar varios materiales fácilmente, pero algunos tipos son mejores para ciertas sustancias. Por ejemplo, el chorro de agua típico puede cortar limpiamente a través de materiales más blandos, mientras que un chorro de agua abrasivo generalmente es mejor para cortar artículos más duros. La última categoría se divide en unos pocos tipos, ya que hay máquinas de corte por chorro de agua abrasivo en suspensión, así como tipos de arrastre. Además, un chorro de suspensión de agua abrasiva se considera un tipo de chorro de agua abrasivo más avanzado, ya que generalmente es el más eficiente cuando se trata de cortar materiales duros de forma rápida y exacta.
Una máquina de corte por chorro de agua estándar utiliza una corriente de agua que está suficientemente presurizada para permitir que corte el material. Es mejor usarlo para cortar elementos que son blandos o que ya tienen varias grietas para que esta herramienta pueda cortarlo limpiamente. Algunos de los materiales que comúnmente cortan las máquinas de corte por chorro de agua incluyen pañales, interiores de automóviles y papel de seda.
Los objetos más duros generalmente requieren el uso de máquinas abrasivas de corte por chorro de agua, en las que se usa agua para impulsar partículas abrasivas que pueden erosionar fácilmente los materiales duros. Las partículas abrasivas son generalmente varias rocas molidas en arena, y los materiales típicos cortados por máquinas abrasivas de corte por chorro de agua incluyen metal, piedra y cerámica. El sistema de suspensión de chorro de agua abrasivo funciona mezclando las partículas abrasivas con agua antes de que ocurra la presurización. Desafortunadamente, este proceso tiende a acelerar el desgaste de la máquina, lo que hace que necesite mantenimiento y reparaciones frecuentes.
El sistema de arrastre de chorro de agua abrasivo, por otro lado, mezcla las partículas abrasivas en una cámara después de que el agua ya atraviesa la boquilla. Una vez que las partículas se han impulsado hacia adelante con el agua, se envían por el orificio en una corriente. Este proceso generalmente conduce a un menor desgaste de la máquina.
Muchos consideran que el sistema de chorro de suspensión de agua abrasiva es el tipo más eficiente, ya que es conocido por cortar objetos con precisión y rapidez sin usar una potencia excesiva. Estas máquinas de corte por chorro de agua suspenden las partículas abrasivas en un gel a base de agua, que luego se impulsa hacia el material a cortar. Es lo suficientemente exacto como para cortar perfectamente a través de artículos pequeños, por lo que a menudo se usa en proyectos de micromecanizado.