¿Qué es un filtro de correa?

Un filtro de correa es una máquina utilizada en muchas aplicaciones industriales para separar líquidos de sólidos. A menudo se usa en el tratamiento de aguas residuales y la filtración para obtener agua recuperada o para eliminar de forma segura los sólidos nocivos. La máquina se llama así porque usa una correa o una serie de correas que pasan por rodillos para separar los materiales. Los materiales se introducen en el filtro de correa desde una tolva, y las correas atraviesan varios rodillos en una configuración dispersa. A medida que las correas procesan los materiales, los sólidos y los líquidos se separan, y la materia sólida se puede raspar de las correas y alimentar a un sistema de contenedores.

Si bien la configuración específica del filtro de correa puede variar de una máquina a otra, la mayoría de los filtros se pueden dividir en tres secciones: la primera sección es el componente de gravedad, en el que se permite que el líquido drene naturalmente del material. Se pueden usar bombas de vacío en esta etapa para facilitar la extracción más rápida de líquidos. La segunda sección del proceso de filtro de correa es una etapa de preparación, en la cual los materiales se preparan para la aplicación de compresión o presión. La tercera y última sección es un sistema de correa en el que se aplican diversos grados de presión a los materiales para obtener la separación más adecuada.

Antes de que el lodo o material se alimente a la máquina, puede tratarse con un químico que facilitará aún más la separación de líquidos y sólidos. La zona de alimentación por gravedad, en la que el líquido se drena inicialmente de los sólidos mediante el uso de la gravedad y las fuerzas de vacío, a menudo consistirá en un tambor que gira rápidamente o un cilindro de vacío que aspira el agua hacia abajo. Un alto porcentaje del líquido será drenado durante esta etapa en el filtro de la correa. Una vez que se complete esta etapa inicial, los materiales serán alimentados por la correa a la serie de rodillos.

Los rodillos iniciales son componentes de gran diámetro que aplican presión ligera y media. Esto presiona el líquido restante y prepara el material para una mayor presurización. La próxima serie de rodillos tendrá un diámetro cada vez más pequeño, lo que permitirá aplicar mayores niveles de presión a los materiales. Para cuando las correas hayan alimentado los materiales a través de los rodillos, la mayor parte del líquido se habrá eliminado y los materiales en forma sólida podrán salir de la máquina. Se deben usar barras de rociado para limpiar continuamente las correas con agua fresca para evitar que se adhieran y se acumulen tortas.