¿Qué es un medidor hidráulico?
Muchos sistemas de fluidos y tuberías funcionan a una presión establecida para garantizar un rendimiento óptimo. Se utiliza un medidor hidráulico para medir la presión en un sistema de fluido, para garantizar que no haya fugas o cambios de presión que puedan afectar negativamente el rendimiento del sistema. Los medidores hidráulicos a menudo se usan en sistemas de aceite, combustible y agua que usan bombas y compresores, y funcionan a presiones elevadas. Mide la presión relativa a la presión atmosférica circundante, también conocida como presión ambiental .
Un tipo común de medidor hidráulico se conoce como el medidor Bourdon . Utiliza un tubo interno curvo que cambia de forma cuando se aplica presión de fluido. El tubo está unido mecánicamente a una mano en el dial del medidor utilizando un enlace mecánico. A medida que cambia la forma curva del tubo, el tubo se moverá y hará que la mano gire a una posición en el dial que corresponda a la presión en el sistema. La presión hidráulica a menudo se mide en libras por pulgada cuadrada (psi) o como una profundidad de fluido, expresada como pulgadas de agua o mercurio.
Los medidores hidráulicos se fabrican para diferentes rangos de presión y tipos de fluidos. El medidor seleccionado para una aplicación específica debe estar diseñado para soportar la presión de funcionamiento y para ser compatible con los fluidos utilizados en el sistema. Para fluidos que son altamente corrosivos o que operan a altas presiones, los materiales como el titanio, las aleaciones metálicas y los plásticos resistentes a los productos químicos se utilizan a menudo para garantizar el rendimiento del medidor y que la vida útil se maximice.
La mayoría de las veces se instala permanentemente un medidor hidráulico y se usa para la medición continua y el monitoreo de la presión. Estos medidores también se pueden comprar como unidades portátiles de mano. Los medidores hidráulicos están disponibles en una amplia gama de niveles de calidad y con muchas características operativas. Un medidor básico proporciona un dial analógico simple para leer la presión y generalmente se fabrica con componentes de acero y latón. Los medidores más caros generalmente proporcionan una lectura digital, tienen componentes internos sellados permanentemente, usan materiales de mejor calidad y proporcionan un mayor nivel de precisión.
Después de un período predeterminado de uso, un medidor hidráulico puede necesitar ser retirado del servicio y recalibrado. El proceso de calibración se completa utilizando un medidor de prueba en combinación con un dispositivo que aplica una presión de fluido conocida al medidor que se está probando. El medidor de prueba es extremadamente sensible y preciso, y se utiliza para determinar si el medidor que se está calibrando mide la presión correcta o si requiere recalibración o reparación.