¿Qué es una placa de retención?
Una placa de retención es parte del mecanismo interno de moldeo por inyección utilizado para reforzar el molde y asegurar otras partes internas, como bujes y pasadores eyectores. Las placas de retención son típicamente conjuntos de dos partes que consisten en una placa de respaldo y la placa de retención real. Las piezas soportadas, como la guía y los pasadores de expulsión, pasan a través de los agujeros en la placa de retención y la placa de soporte la mantiene en su lugar. La placa está ubicada en la parte posterior del molde, entre el núcleo del molde y el mecanismo eyector. El conjunto de placa a menudo está equipado con canales internos para hacer circular fluidos de calentamiento o enfriamiento.
Los moldes de inyección son dispositivos bastante complejos que consisten en un emparedado laminar de componentes todos unidos para formar el molde cerrado. Esta colección de piezas consta de las dos mitades del molde del producto que están aseguradas entre dos pesadas placas de soporte. Las mitades del molde están en contacto directo con la placa de soporte frontal que está equipada con el bebedero o canal a través del cual el material fundido es forzado dentro de la cavidad del molde. El área detrás de las mitades del molde está ocupada por varios componentes, incluidas las placas de retención, el mecanismo eyector y la placa de soporte posterior. El conjunto de la placa de retención, que está en contacto con la parte posterior de las mitades del molde, sirve para reforzar el molde y admite varios equipos adicionales esenciales para el proceso de moldeo.
El conjunto de la placa de retención consta de dos placas planas que se colocan una detrás de otra detrás de las mitades del molde. La placa en contacto con la mitad del molde posterior se conoce como placa de retención y la segunda como la placa eyectora. Estas dos placas soportan piezas de molde adicionales, como los pasadores de guía, pasadores de expulsión y sus bujes relacionados. La guía y los pasadores eyectores típicamente pasan a través de los casquillos en la placa de retención y se mantienen en su lugar mediante la placa eyectora. Ubicada detrás del conjunto de la placa de retención se encuentra la caja eyectora y finalmente la placa de soporte posterior.
Cuando se completa el moldeo, la placa de soporte frontal se retira junto con la mitad del molde frontal. El mecanismo eyector luego fuerza a las placas de retención y a los pasadores eyectores hacia adelante para empujar la parte fuera del molde. Las placas de retención a menudo también se usan como elementos de enfriamiento o calentamiento traseros en el molde, dependiendo de la aplicación específica. Esta función se logra incorporando canales o núcleos en el conjunto de la placa a través del cual circula el vapor o el agua enfriada.