¿Qué es un probador de abrasión?
Un probador de abrasión es un dispositivo diseñado para erosionar gradual o rápidamente la superficie de un material sólido para determinar la vida útil del material o la durabilidad de los recubrimientos que tiene. Los materiales en los que se usa a menudo un probador de abrasión incluyen metales, cerámicas, compuestos de plástico y recubrimientos de película delgada en herramientas de corte y brocas. Las pruebas de materiales de superficie comunes tales como pisos laminados, pinturas, barnices y más también pueden ser el foco de las pruebas de abrasión.
Hay docenas de diferentes metodologías de prueba y diseños de equipos para el funcionamiento de un probador de abrasión. Casi todos ellos se ajustan voluntariamente a varios niveles de estandarización técnica establecidos por la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales (ASTM), una organización internacional fundada en el año 1898. Los niveles de prueba que cubren las pautas de ASTM van desde pruebas menores de superficie conocidas como rasguños y -prueba de fricción, para pruebas de abrasión y desgaste más pesadas. La prueba de crock también es una característica del probador de abrasión, que se basa en los estándares ASTM que simulan la acción de frotamiento repetido de dedos y antebrazos humanos en una superficie.
Hay varios tipos diferentes de equipos de prueba de abrasión utilizados para probar la durabilidad. Una opción emplea una esfera giratoria con un peso muerto que se coloca contra una superficie. Luego se introduce una arena abrasiva o una lechada de diamante entre la esfera y la superficie para probar recubrimientos para herramientas de corte. El Crock Meter es otro método utilizado para probar la transferencia de color de textiles y superficies pintadas, o cuánto manchará el tóner en una imagen de fotocopiadora. Estos dispositivos utilizan un dispositivo de frotamiento acrílico con forma de dedo humano que se frota hacia adelante y hacia atrás a lo largo de una superficie en un rango de cuatro pulgadas (100 milímetros).
El Falling Sand Abrasion Tester es otra versión menos utilizada de estas máquinas. Emplea un proceso lento que funciona al dejar caer partículas abrasivas a través de un tubo guía sobre una superficie para desgastarlo. Puede tomar hasta 159 galones (600 litros) de partículas de arena que impactan la superficie antes de que se noten los efectos del desgaste.
El enfoque más común para probar materiales resistentes a la abrasión es probablemente el uso de la Prueba de abrasión de ruedas de caucho de arena seca que cumple con la directriz ASTM G-65. Esto se usa para determinar la abrasión por rasguño, o los bajos niveles de degradación de la superficie, al girar una rueda de goma contra una superficie e introducir partículas de arena entre los dos. Esta prueba es de bajo impacto y no altera la forma del material abrasivo utilizado, a diferencia del equipo de prueba de abrasión de alto estrés que da como resultado la fractura de las partículas abrasivas en piezas más pequeñas a medida que cortan la superficie.
Los procesos de prueba de abrasión son importantes ya que son clave para fabricar materiales fuertes. Cuanto más duradera sea una superficie de material, más consumidores estarán dispuestos a pagar por ella y mejor será el proceso de fabricación. La reputación de las empresas y el reconocimiento de marcas a menudo se basan en que sus materiales son más duraderos que los de los principales competidores. Además, la inclusión de garantías en los reclamos de productos está respaldada por las pruebas estandarizadas que arrojan resultados de abrasión.