¿Qué es el moldeo por compresión?

El moldeo por compresión es el proceso de fabricación mediante el uso de un molde para producir bienes. El molde tiene dos partes que forman la forma completa del producto cuando están cerradas. Los materiales, que generalmente se calientan previamente, se colocan en uno de los moldes. Las dos mitades se comprimen para esparcir el material a su alrededor. La alta presión de la compresión distribuye el material uniformemente alrededor de la cavidad del molde.

Calentar el material le permite adaptarse mejor al molde. Los moldes también se pueden calentar para evitar que el material se enfríe demasiado rápido. Después de presionar los moldes, se dejan curar. El proceso de curado asegura que el material no cambiará de forma cuando se retire del molde. Este proceso generalmente puede tomar de varias horas a días, dependiendo de los materiales utilizados.

Los materiales generalmente utilizados para el moldeo por compresión están hechos de compuestos plásticos, caucho y aleaciones metálicas. El plástico de moldeo por compresión está hecho comúnmente de compuestos de vinilo o poliéster. Antes del moldeo, generalmente están en forma de gránulos, pasta u hojas para facilitar el manejo. Se pueden agregar aditivos y rellenos al compuesto para reducir el costo y evitar la contracción después del proceso de moldeo.

Los compuestos que pueden soportar altas temperaturas a veces se usan para el moldeo por compresión de caucho. Una superficie relativamente lisa es uno de los beneficios de este tipo de moldeo. Esto es ideal para la fabricación de productos que necesitan ajustarse herméticamente, como tapones de goma.

La industria automotriz utiliza ampliamente el moldeo por compresión para producir piezas de automóviles. Las aleaciones de metal se moldean para producir defensas y capotas de automóviles que tienen formas relativamente simples. Muchos otros productos se fabrican utilizando este proceso, incluidos estuches de plástico, equipos eléctricos y juguetes para niños.

Hay varias ventajas de usar el moldeo por compresión. El material se encuentra comúnmente en un estado sólido blando cuando se coloca en el molde, por lo que el fabricante puede determinar con mayor precisión la cantidad de material dentro de la máquina de moldeo por compresión. Los compuestos caros se usan de manera más eficiente a través de este proceso. El exceso de materiales, llamado flash, es el resultado del material que desborda el molde. Se pueden reciclar calentándolos y agregándolos nuevamente al proceso; Esto ahorra los costos de recursos del fabricante.

Otra ventaja del moldeo por compresión es la capacidad de producir productos más complejos. La alta presión de la compresión obliga al material a seguir el molde hasta su diseño exacto. Esto es mejor para instrumentos pequeños y precisos, como aparatos electrónicos.