¿Qué es la planificación de la distribución?

También conocida como planificación de requisitos de distribución (DRP), la planificación de distribución es una estrategia común que ayuda a crear un cronograma para ordenar dentro del proceso general de gestión de la cadena de suministro. La idea general detrás de la planificación de la distribución es hacer uso de la información relevante para determinar cuándo y en qué cantidades se deben ordenar ciertos artículos para mantener un inventario de suministros que sea capaz de permitir que la producción se produzca al ritmo más ventajoso sin agotar los recursos de la compañía en el mantenimiento de un inventario excesivamente grande. En cierto modo, la planificación de la distribución es una herramienta valiosa cuando se trata de mantener un inventario ajustado que garantice que siempre haya suficientes materias primas disponibles, pero no es necesario almacenar y pagar impuestos sobre grandes cantidades de materias primas.

Se consideran varios factores como parte de un proceso de planificación de distribución eficaz. Por lo general, el proceso requerirá el uso de datos históricos para determinar cuántas unidades de un artículo determinado se requieren para permitir que una empresa opere eficientemente dentro de un período de tiempo determinado, como un mes calendario. Teniendo en cuenta la cantidad de aviso previo que los proveedores necesitan para procesar un pedido y entregar la cantidad deseada, es posible crear un cronograma de pedidos que garantice que la cantidad necesaria para pasar con éxito el período esté disponible, y no hay posibilidad de que se agote de esos elementos esenciales antes de que se pueda entregar otro pedido.

Para lograr este equilibrio, la planificación de la distribución analizará de manera rutinaria el inventario disponible al final de un período y determinará cuánto durará ese inventario actual. A partir de ahí, se realizan pedidos que permitirán a la compañía aumentar ese inventario existente con suficientes unidades adicionales para pasar el próximo período, teniendo en cuenta el tiempo de retraso entre la colocación del pedido y la fecha de entrega más temprana posible. Cuando el uso de un artículo no es necesariamente consistente de un período al siguiente, es importante trabajar con los gerentes de sección y supervisores para proyectar el uso durante el próximo período, ya que la frecuencia y el volumen de los pedidos se pueden ajustar para satisfacer las necesidades proyectadas. Al evaluar la cantidad restante al final del período, es posible alterar una vez más la planificación de distribución para el próximo período y mantener los costos de inventario lo más bajos posible.

La planificación eficaz de la distribución puede ahorrarle a una empresa una gran cantidad de dinero en el transcurso de un año operativo. Al mantener los inventarios como materias primas, equipos e incluso inventarios de suministros de oficina lo más bajo posible, al tiempo que se asegura de que siempre haya suficiente material disponible para respaldar el esfuerzo de producción, una empresa evita la necesidad de alquilar o arrendar espacio de almacenamiento adicional como así como minimizar la cantidad de impuestos que deben pagarse a las agencias tributarias locales y nacionales sobre el valor tasado de esos inventarios. Esto se traduce en más beneficios netos que la compañía puede usar para expansión u otras tareas deseables.