¿Qué es el bastidor de inversión?
También conocido como fundición a la cera perdida, la fundición por inversión es un proceso industrial utilizado para crear piezas metálicas con gran detalle que sería difícil o imposible de lograr con otros métodos de fundición. El casting de inversión utiliza un patrón que se destruye como parte del proceso, lo que hace una inversión en el producto terminado. Este proceso es el proceso de fundición más antiguo conocido utilizado por el hombre, y los patrones de fundición de inversión originales se realizaron con cera de abejas.
La fundición de inversión es una de las técnicas de formación de metales más básicas. Es un proceso de varios pasos que ofrece detalles finos a un costo razonable. El costo del equipo para la fundición de inversión se considera mínimo, en comparación con otras formas de fundición de molde completo o fundición a presión.
En el bastidor de inversión, se crea un patrón maestro con cera, madera, espuma u otros materiales. El patrón maestro es esencialmente un prototipo de la parte que se va a realizar. Este patrón maestro se convierte en un molde, o matriz maestra, que podría estar hecha de metal, acero, madera o caucho.
Una vez hecho el molde, se vierte cera para formar los patrones de cera y se deja enfriar. Después de enfriar, los patrones de cera se ensamblan en preparación para la fundición. Durante esta etapa, los patrones de cera también pueden ser perseguidos y vestidos, eliminando el parpadeo y cualquier otra imperfección en la superficie del patrón utilizando una herramienta calentada.
La inversión, un molde de cerámica que se destruirá después del moldeo, se crea sumergiendo el patrón de cera en los medios de inversión o colocando el patrón de cera en un matraz y vertiendo los medios de inversión a su alrededor. Luego, la inversión se deja secar y endurecer antes de ser desparafinada, sometida a un proceso de agotamiento y precalentada para el proceso de vertido. El proceso de quemado somete la inversión a un calor extremo que eliminará cualquier rastro de humedad o residuo de cera que pueda interferir con el proceso de vertido. El precalentamiento calienta el molde de inversión en preparación para el proceso de vertido para que el metal fundido permanezca en su forma líquida por más tiempo y rellene las áreas pequeñas y detalladas.
El siguiente paso en la fundición de inversión es verter el metal fundido en el molde de inversión. El molde se coloca, con la copa hacia arriba, en una tina de arena y luego se llena con metal fundido. El flujo de este metal generalmente se alimenta por gravedad, pero podría estar presurizado en los casos en que secciones delgadas del molde hacen que el vertido alimentado por gravedad sea ineficaz.
Después de que el metal y el molde de inversión se dejan enfriar, se recupera el producto terminado. Esto se hace destruyendo el molde de inversión usando uno de varios medios. Los métodos comunes para destruir el molde de inversión son martilleo, granallado de medios, lavado a alta presión, vibraciones y baños químicos que disuelven el molde de inversión.