¿Qué implica la instalación del transportador?
La mayoría de las instalaciones industriales, de fabricación o de almacenamiento que utilizan transportadores como sistemas de transporte de materiales periódicamente tienen que embarcarse en nuevos proyectos de instalación de transportadores que, según la industria en particular, pueden ser bastante sencillos o extremadamente complejos. En cualquier caso, la instalación de un transportador requiere una planificación cuidadosa basada en un conjunto claramente definido de parámetros. Estos incluyen las cargas predichas que transportará el transportador, la ruta lineal y la topografía de esa ruta. Estos hechos permitirán a los diseñadores del proyecto elegir el tipo correcto de sistema de transporte con una calificación relevante. También son una parte crítica del control de pérdidas del proyecto porque permiten a los equipos de ingenieros prepararse adecuadamente para el trabajo, reduciendo el tiempo de inactividad de la instalación en el proceso.
Los transportadores son, en muchos entornos industriales pesados, de fabricación y almacenamiento, los caballos de batalla de la instalación. Pueden ser muy cortos y transportar artículos delicados que pesan muy poco, o pueden ser extremadamente largos y mover materias primas extremadamente pesadas. Sin embargo, en la mayoría de los casos, un hecho ineludible caracteriza los sistemas de transporte de materiales basados en transportadores, que son nuevas instalaciones. Ya sea que la razón sea la expansión de la planta o la inclusión de nuevas líneas de productos, la instalación de un transportador generalmente es necesaria en algún momento en la mayoría de las industrias. Este proyecto puede ser relativamente pequeño y simple, requiriendo poca o ninguna perturbación de la operación existente, o puede ser extenso y complejo, requiriendo un cierre total de la planta con la pérdida proporcional de producción.
En ambos casos, el éxito de cualquier instalación de transportador depende de una planificación exacta basada en un conocimiento claro de todos los detalles del proyecto y de las tecnologías y productos disponibles. Algunas de las primeras variables que requieren definición son los detalles de carga pronosticados para el nuevo transportador. Estos incluyen tipos de carga, pesos y dimensiones y si se requerirán requisitos especiales de manejo y determinarán qué tipo de transportador se utiliza. La ruta lineal exacta que seguirá el transportador y su topografía también juegan un papel importante en la elección del tipo de transportador, porque algunas variantes no son adecuadas para instalaciones que incluyen curvas cerradas o pendientes pronunciadas, por ejemplo. El enrutamiento también afectará la capacidad de accionamiento del transportador y otros requisitos especializados, como el aparejo y el trabajo periférico, incluido el movimiento del equipo existente y la instalación de estructuras de soporte.
Una vez que se han establecido estos detalles del proyecto y se ha elegido un tipo de transportador, se puede pedir el equipo y los equipos de ingeniería pueden evaluar el trabajo y comenzar a hacer planes detallados del proyecto. Esta es una parte crucial de los nuevos proyectos de instalación de transportadores que requieren paradas, ya que cualquier omisión o error de cálculo puede aumentar considerablemente las pérdidas de producción previstas. En general, cualquier estructura de soporte o cambio en el equipo existente de la planta se realizará antes de la instalación para que todos los cambios puedan evaluarse y aprobarse antes de que comience la instalación real del transportador. Cuando todos estos cambios se cierran y el nuevo equipo está en el sitio y se ha verificado minuciosamente la especificación correcta, la instalación puede comenzar. Al final de la instalación, el nuevo transportador generalmente se pone en servicio y se pone en producción.