¿Qué es el monitoreo de control de procesos?
El monitoreo de control de procesos proporciona un mecanismo para vigilar la producción para identificar componentes que no cumplen con los estándares de calidad. El muestreo y análisis constantes también proporcionan información sobre cuándo los procesos de fabricación pueden estar en la zona de peligro donde los componentes defectuosos podrían comenzar a emerger. La aplicación más común de esta tecnología es en la producción de circuitos integrados, que requieren controles de calidad muy precisos para funcionar correctamente. Hacer grandes cantidades de circuitos integrados puede implicar un equilibrio entre la necesidad de mantener altas las velocidades de producción y controlar los procesos para reducir el riesgo de errores.
El equipo utilizado en el monitoreo de control de procesos puede verificar los componentes utilizados y medir rasgos físicos como el grosor y el ancho. También prueba fallas eléctricas y otros problemas con los circuitos conectados a la placa para identificar fallas que puedan causar problemas durante la operación. Se prefiere el muestreo aleatorio para esta prueba, para garantizar una cobertura uniforme de todos los chips en una ejecución de producción determinada. Al tirar de ellos al azar, el equipo puede reducir los riesgos de perder un lote de circuitos defectuosos.
Esta maquinaria se puede instalar en numerosas etapas del proceso de fabricación. Puede proporcionar retroalimentación constante para permitir a los supervisores identificar problemas como contaminantes en la soldadura o circuitos colocados incorrectamente. Estos problemas pueden indicar que algo ha salido mal con el equipo de automatización o que los técnicos en el piso no están ejerciendo las medidas de control de calidad adecuadas. Algunos monitoreos de control de procesos pueden ser automatizados y pueden cerrar una línea y emitir alarmas si detecta problemas importantes o problemas de seguridad.
Se mantienen estadísticas constantes como parte de la supervisión del control del proceso. Esto permite a las personas obtener datos detallados sobre la eficiencia de la producción, los tipos de componentes fabricados y los tiempos de espera promedio. Las comprobaciones de consistencia pueden proporcionar información sobre si una línea está funcionando correctamente. Un número mayor de problemas de lo habitual puede ser indicativo de un problema en algún lugar de la línea, en cuyo caso los datos pueden ayudar a los supervisores a determinar dónde se encuentra el problema y cómo solucionarlo.
En las actualizaciones de las instalaciones de fabricación, los datos de monitoreo de control de procesos pueden ayudar a las personas a decidir cómo y dónde debe actualizarse la línea. Esto puede incluir la identificación de equipos y procesos defectuosos, o máquinas que no podrán fabricar piezas que cumplan con un nuevo estándar. La misma información se puede comparar con los nuevos datos después de que la instalación renovada comience a operar para determinar si los cambios fueron rentables y apropiados.